Welche Standards werden für die Ausstellung von Konformitätsbescheinigungen für Glasflaschen verwendet?

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Bei der Untersuchung einer Glasflasche ist der erste und wichtigste Faktor ihre Klarheit; eine kristallklare Glasflasche hinterlässt beim Kunden einen visuell sauberen Eindruck, während die strukturelle Integrität der Flasche das Vertrauen der Kunden stärkt. Viele Hersteller versuchen, die Qualität von Glaswaren zu verbessern, indem sie Heiß- und Kaltspritzverfahren einsetzen oder die Oberfläche und das Innere der Glasflasche erhitzen und sie mit Granulat versetzen, um ihre Festigkeit zu erhöhen. Eine weitere Methode besteht darin, eine Pulverinfusionsbehandlung auf die Oberfläche und das Innere der Glasflasche aufzubringen, um das Auftreten von Rissen zu minimieren und dadurch die Festigkeit der Flasche sowie die allgemeine Produktqualität zu verbessern.

Welche Standards werden verwendet, um festzustellen, ob eine Glasflasche die Prüfkriterien erfüllt?

Dies kann grob in fünf Schritte unterteilt werden, die unten als Referenz und zum Lernen aufgeführt sind.

Da die aus der Form kommende Flasche noch nicht vollständig ausgehärtet ist, führen zu hohe Temperaturen des Glasschmelztropfens und der Form häufig dazu, dass die Glasflasche zusammenfällt und sich verformt; dasselbe kann auftreten, wenn der obere Teil des Flaschenkörpers zu schwer ist. Gelegentlich kann es vorkommen, dass der Boden der Flasche, wenn er nicht auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt ist, Abdrücke vom Förderband aufweist, was zu einem unebenen Boden führt.

Einzugsspuren sind ein häufiger Defekt bei Glasflaschen. Sie können extrem fein sein; einige sind nur bei reflektiertem Licht sichtbar. Sie treten häufig an der Mündung, am Hals und an der Schulter der Flasche auf, obwohl sie auch am Körper und am Boden häufig vorkommen, wobei sie in diesem Fall durch Schwankungen der Ofentemperatur verursacht werden.

Wenn die Temperatur des Glasstropfens während der Verarbeitungsphase ungleichmäßig ist, weisen die Bereiche mit höherer Temperatur eine geringere Viskosität auf und neigen dazu, zu dünn geblasen zu werden, während die Bereiche mit niedrigerer Temperatur einen größeren Widerstand bieten und zu dickeren Abschnitten führen. Darüber hinaus können ungleichmäßige Formtemperaturen dazu führen, dass das Glas auf der wärmeren Seite langsamer abkühlt, was zu einer Verdünnung führt, während die kühlere Seite schneller abkühlt, was zu dickeren Abschnitten führt.

Risse können verschiedene Formen annehmen, von Falten bis hin zu Ansammlungen sehr feiner Runzeln. Die Hauptursachen sind eine zu starke Abkühlung des Glastropfens, ein zu langer Tropfen oder ein Tropfen, der nicht in der Mitte der Vorform landet und stattdessen an der Wand der Formkavität haftet.

Blasen, die während des Formprozesses entstehen, sind oft große einzelne Blasen oder Ansammlungen kleiner Blasen; diese unterscheiden sich von den kleinen, gleichmäßig verteilten Blasen, die dem Glas selbst eigen sind.